節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機的漏風率直接影響著燒結(jié)礦的品質(zhì)和燒結(jié)工藝節(jié)能降耗指標.現(xiàn)有密封技術(shù)只是針對漏風問題的基本解決方案,難以從根本上降低節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機的漏風率。針對節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機的漏風問題，燒結(jié)環(huán)冷機廠家提出了柔磁性和鋼刷密封的綜合治理建議.                                                                                                                                                              
通過對燒結(jié)環(huán)冷機抽風系統(tǒng)的認真排查，找出如下漏風點：
1）燒結(jié)環(huán)冷機機頭、機尾密封裝置與臺車底面的漏風。2臺燒結(jié)機機頭、機尾密封裝置全部采用四連桿式密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)所處的位置環(huán)境較差，粉塵較多，加之高溫影響，四連桿活動失靈，上部密封板卡阻，從而使密封板不能緊貼臺車體上下浮動，失去密封性能。燒結(jié)環(huán)冷機正常運轉(zhuǎn)時臺車和密封板之間出現(xiàn)縫隙，高時達到30 mm以上，從而造成此處大面積漏風。
2）燒結(jié)環(huán)冷機臺車車體間的漏風。燒結(jié)環(huán)冷機臺車車體間的漏風也是燒結(jié)系統(tǒng)較大的漏風源，主要是燒結(jié)機整體跑偏造成臺車車體間出現(xiàn)縫隙，臺車車體受熱應(yīng)力變形使臺車車體排列不緊湊造成漏風。
3）臺車密封游板與風箱固定滑道之間的漏風。設(shè)計燒結(jié)機時選用3套干油集中潤滑系統(tǒng)對燒結(jié)機固定滑板潤滑，這種潤滑方式及使用的油路分配器不適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境，造成各潤滑點因所處的位置離油泵的遠近、阻力的大小不同，出現(xiàn)某些點供油多、某些點供油少甚至不出油現(xiàn)象，從而引起滑道、滑板之間形成嚴重的干磨。另一方面，臺車車體上的游板與臺車車體之間的壓縮彈簧處漏風較大，導致滑道與臺車之間形成嚴重的漏風。
4）風箱伸縮節(jié)的漏風。2臺燒結(jié)環(huán)冷機所用的風箱伸縮節(jié)為長方體結(jié)構(gòu)，在波紋管的4個角處容易開裂、磨穿，造成嚴重漏風。加之法蘭盤之間墊子容易損壞，以及風箱到大煙道之間風管容易磨損而出現(xiàn)孔洞，造成燒結(jié)漏風率增加。
5）雙層卸灰閥的漏風。2臺燒結(jié)環(huán)冷機均采用雙層卸灰閥放灰，由于雙層卸灰閥本身的結(jié)構(gòu)和放料時料流的沖刷，造成雙層卸灰閥密封不嚴導致漏風，并且由于漏風形成的負壓，造成大煙道內(nèi)的燒結(jié)礦料粒在正常生產(chǎn)時放不下灰來，只能在檢修時大面積放料，造成環(huán)境污染和增加倒運費用，增加操作人員勞動強度。