帶式燒結(jié)環(huán)冷機是一種能夠?qū)Y(jié)過程流程化的一中設(shè)備,在冶金行業(yè)中有著重要的作用。整個燒結(jié)的過程即原料進行固相反應(yīng)的過程,下面燒結(jié)環(huán)冷機廠家就來介紹影響帶式燒結(jié)環(huán)冷機效果的因素。
1.反應(yīng)物化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)的影響
反應(yīng)物結(jié)構(gòu)狀態(tài)質(zhì)點間的化學(xué)鍵性質(zhì)、各種缺陷的多少都會影響反應(yīng)速率。利用多晶轉(zhuǎn)變、熱分解、脫水反應(yīng)等過程引起晶格效應(yīng)來提高生產(chǎn)效率。
2.反應(yīng)物顆粒尺寸及分布的影響
(1)顆粒愈小,反應(yīng)愈劇烈。
(2)顆粒尺寸可改變反應(yīng)界面、擴散截面以及顆粒表面結(jié)構(gòu)。
R愈小,比表面越大,反應(yīng)截面越大,鍵強分布曲率變平,弱鍵比例越大,反應(yīng)和擴散能力越大。(顆粒尺寸不同反應(yīng)機理也可能變化)
現(xiàn)行的燒結(jié)環(huán)冷機工藝流程,當(dāng)無混勻料場時,一般包括:原、燃料的接受。貯存及熔劑、燃料的準備,配料,混合,點火燒結(jié),熱礦篩分,冷卻,冷卻篩分及冷礦破碎,鋪底料,成品的貯存及輸出,返礦貯存、配料等工藝環(huán)節(jié)。當(dāng)有混勻料場時,原、燃料的接受、貯存放在料場,有時部分熔劑、燃料的準備也放在料場。
其中熱礦篩分是否設(shè)置,應(yīng)根據(jù)具體情況,經(jīng)技術(shù)比較后確定。