燒結(jié)環(huán)冷機(jī)作為鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)球團(tuán)工藝流程中的主要設(shè)備，主要功能有兩個(gè)方面：

1、對(duì)回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團(tuán)礦鼓風(fēng)冷卻，使其溫度降低到便于后序工序處理；

2、作為整個(gè)系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié)，回收高溫球團(tuán)中的熱量，用于前面的工序，從而降低整個(gè)系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)產(chǎn)品組成

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)是由下列幾個(gè)主要部分所組成：（雙）傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支承輥、壓軌裝配、中心測(cè)量裝置、機(jī)架裝配、罩子裝配、風(fēng)箱及灰斗裝配、煙囪、散料小車、雙層卸灰閥、卸料槽、卸料區(qū)罩子、卸礦斗、卸料處安全裝置、側(cè)擋輥、潤(rùn)滑系統(tǒng)、給料斗等部分組成。

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)工作原理

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體由主電機(jī)、減速機(jī)、開式齒輪和鏈輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。隨著回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)，從回轉(zhuǎn)窯燒成的熱球團(tuán)經(jīng)給礦斗不斷落到回轉(zhuǎn)體內(nèi)帶篦孔的臺(tái)車上。在臺(tái)車上，先經(jīng)緩沖刮板初步刮平，后再通過平料板將料層進(jìn)一步刮平，以避免料層偏析，改善透氣性。熱球團(tuán)礦在臺(tái)車的緩慢回轉(zhuǎn)和從臺(tái)車下部通入的冷卻風(fēng)冷卻下，依次經(jīng)過環(huán)冷機(jī)的高溫冷卻段、二三級(jí)低溫冷卻段，到卸料斗處排出冷卻至～100℃的球團(tuán)礦。各段之間用帶水冷結(jié)構(gòu)的緩沖刮料板、平料板、隔板等隔開，以強(qiáng)化冷卻效果。

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、我公司具有目前國(guó)內(nèi)外成熟燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的所有規(guī)格產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)其他規(guī)格的環(huán)冷機(jī)實(shí)力。

2、傳動(dòng)裝置減速機(jī)采用合資產(chǎn)品提高設(shè)備的可靠性能。

3、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)卸料區(qū)采用電液動(dòng)給礦閘門控制均勻卸料，采用移動(dòng)小車收集散料。

4、采用智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

5、采用水封形式代替老式沙封結(jié)構(gòu)

6、可采用焊接臺(tái)車代替鑄造臺(tái)車，降低日后的維護(hù)費(fèi)用。